眾所周知肥料的翻堆發(fā)酵是生產(chǎn)制作有機(jī)肥不可缺少的工藝環(huán)節(jié)，也是有機(jī)肥生產(chǎn)線中當(dāng)之無(wú)愧的“領(lǐng)頭羊”。在日常的生產(chǎn)中，我們用到最多的翻推機(jī)有：槽式翻堆機(jī)、履帶翻堆機(jī)、鏈板式翻堆機(jī)等。現(xiàn)在市場(chǎng)上的翻堆機(jī)種類繁多，選擇一個(gè)合適的翻堆機(jī)，不但能夠降低發(fā)酵時(shí)間、減少原料浪費(fèi)，而且對(duì)于翻堆機(jī)的刀片損耗也是有一定的幫助，今天鄭州恒帆機(jī)械就帶領(lǐng)各位詳細(xì)的了解一下這三種翻堆機(jī)的不同之處與優(yōu)勢(shì)。 　　槽式翻拋機(jī)（又稱槽式翻堆機(jī)）：需建發(fā)酵槽，一機(jī)多槽，然后把原料（糞便、沼渣、秸稈）堆在發(fā)酵槽內(nèi)，生物有機(jī)肥發(fā)酵菌摻混在原料堆內(nèi)，1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料，按原料對(duì)比混合，氣溫在0C°左右發(fā)酵周期為10-15天，2天翻拋一次，可完全腐熟。腐熟后經(jīng)有機(jī)肥粉碎機(jī)粉碎，在過(guò)滾筒篩篩選，把粗料篩出再進(jìn)行發(fā)酵，細(xì)料可進(jìn)行造粒，顆粒外表更漂亮，成粒率更高。其優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，易操作與維護(hù)，價(jià)格一般在兩萬(wàn)至三萬(wàn)。 　　履帶翻拋機(jī)（又稱履帶翻堆機(jī)）屬于地面堆放發(fā)酵模式，是目前較節(jié)省土建、人力資源的一種制肥模式。需將物料堆成長(zhǎng)形條垛由翻拋機(jī)定時(shí)對(duì)物料實(shí)施攪拌、破碎，在好氧條件下進(jìn)行有機(jī)物的分解。兼有破碎的功能，大大節(jié)省了時(shí)間和勞力，使有機(jī)肥廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高，成本大大降低。翻拋機(jī)工作時(shí)可以很有效地把污泥、粘稠雞糞等物料與菌種、秸稈粉攪拌均勻。為物料發(fā)酵創(chuàng)造了更好的好氧環(huán)境。不僅比深槽發(fā)酵速度快的多，還有效防止了發(fā)酵過(guò)程中硫化氫、胺氣、吲哚等有害、惡臭氣體的產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。其優(yōu)勢(shì)在于操作更輕松，淘汰了液壓方向型，節(jié)省了場(chǎng)地、人工、柴油、縮短了工作時(shí)間、提前了發(fā)酵周期，加裝了前液壓推板，無(wú)需人工耗時(shí)整堆，價(jià)格一般在五萬(wàn)至六萬(wàn)五。 　　鏈板式翻拋機(jī)（又稱鏈板翻堆機(jī)），設(shè)備沿發(fā)酵槽軌道行走作業(yè)，翻拋機(jī)在翻拋過(guò)程中將發(fā)酵物料連續(xù)的拋起、散落并產(chǎn)生一定的位移，使物料在池內(nèi)有規(guī)律、等距離的漸進(jìn)式后移4m，從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過(guò)程。這種高效率的翻拋?zhàn)鳂I(yè)有利于加快發(fā)酵槽內(nèi)物料發(fā)酵腐熟、降低水分和提高發(fā)酵后物料的穩(wěn)定性。其優(yōu)勢(shì)在于適合大型有機(jī)肥生產(chǎn)線使用，并且設(shè)備采用全液壓操作更加便捷、省力，價(jià)格一般在十四萬(wàn)至十六萬(wàn)。
選擇翻推機(jī)要考慮到那些因素？
　　翻推機(jī)的合理選擇能夠幫助客戶解決很多問(wèn)題，但是在選擇的時(shí)候，不能夠只考慮一種原因，而是要多方面的考慮，主要考慮的因素有發(fā)酵物料的硬度、含水量、以及整條有機(jī)肥生產(chǎn)線的產(chǎn)量、場(chǎng)地的規(guī)劃、人員的投入等，都需要考慮到，針對(duì)不同的情況選擇適合自己的翻推機(jī)設(shè)備。